フランジタイプとエンジニアリング選択ガイド
Apr 10, 2025
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パイプラインシステムのコア接続コンポーネントとして、フランジの選択は、システムのシーリングパフォーマンスとサービス寿命に直接影響します。この記事では、主流のフランジタイプの技術的特性を体系的にレビューし、ステンレス鋼フランジ製造フィールドでのLeadTekの専門的経験に基づいて、意思決定ガイドラインを提供します。フランジの選択産業シナリオで。

1。フランジ分類システムと技術進化
ASME B16.5/EN 1092標準によれば、産業フランジは、構造に基づいて6つの主要な技術カテゴリに分けることができます。
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タイプ |
接続方法 |
圧力評価(PN/クラス) |
典型的なアプリケーションシナリオ |
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溶接ネックフランジ |
バット溶接 |
pn 16- class300 |
高温および高圧蒸気パイプライン |
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スリップオンフランジ |
二重角溶接 |
pn 10- class150 |
低圧循環水システム |
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ソケット溶接フランジ |
ソケット溶接 |
pn 40- class600 |
機器の圧力タッピング接続 |
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ねじれたフランジ |
G/NPTスレッド接続 |
pn 6- class150 |
圧縮エアパイプネットワーク |
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ブラインドフランジ |
ボルトシール |
pn 100- class2500 |
圧力容器のメンテナンスの開口部 |
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ゆるいフランジ |
ゆるいリング圧縮 |
pn 25- class300 |
パイプライン熱変位補償 |
注:特別なシナリオでは、回転フランジ(最大たわみ角15度)または削減フランジ(縮小比が3:1以下)の使用が必要になる場合があります。
2。キーの詳細な分析フランジタイプ
溶接ネックフランジ
●構造的特徴:60度のテーパー首がパイプラインに溶接され、完全な浸透によりストレス勾配分布を実現します(有限要素分析は、ストレス集中因子の37%の減少を示しています)。
●技術的な利点:
100%のレントゲン写真検査(RT)を通じて溶接の完全性を保証します。
周期的な負荷条件(疲労寿命> 10^6サイクル)に適しています。
cl-イオン腐食に耐性のある316Lステンレス鋼材料(20000ppm以下の濃度)と互換性があります。
スリップオンフランジ
●二重角溶接プロセス:内側の溶接は主な応力の80%を耐え、外側の溶接は気密シーリングを提供します。
●経済ソリューション:溶接ネックフランジと比較して鋼の使用量を25%削減し、設置効率を40%改善します。
高圧ブラインドフレンジ
●シーリングデザイン:スパイラルグルーブシーリングフェイス(3.2μm以下のRMS)と金属スパイラル創傷ガスケット(グラファイト/316Lステンレス鋼)を組み合わせて。
●機械的検証:ANSYSシミュレーションによって検証され、Class1500評価で0。2mm/m未満の変形。
Leadtekブランド価値拡張
ステンレス鋼のフランジ、バルブ、パイプフィッティング業界で30年の経験があるため、幅広い製品を提供するだけでなく、デジタル選択とモジュラー設計システムを使用して、非標準フランジのカスタマイズのリードタイムを短縮し、顧客が安全で効率的なパイプラインネットワークを構築するのに役立ちます。
