壁の厚さの変化は、ステンレス鋼管継手の品質にどのように影響しますか？

材料を介した生産プロセスのパイプ継手、曲げ、形成（コールド押し出し、拡張）およびその他のプロセス。まず、壁の厚さは、主に曲げ、形成、その他のプロセスの影響を受けます。異なる形成プロセスの使用、パイプ継手の壁の厚さは大きな影響を及ぼします。

パイプの曲げ成形、パイプの曲げ形状の変化は物質的な変位であり、塑性変形の表面現象であり、その変形の本質は、薄化、パイプの短縮、肥厚の伸長の外側のパイプ壁にあります。パイプの壁の厚さの薄化は、材料硬化指数の増加とともに増加します。したがって、パイプ曲げの設計と材料の壁の厚さの選択では、パイプの伸び特性と、パイプの曲げの外側の薄化の重要な要因、パイプの合理的な壁の厚さの使用、または外壁の厚さの曲げと伸びを考慮に入れる必要があります。パイプ継手の拡張は、形成の放射状拡張に沿ってパイプを作る圧力にさらされているため、ビレットの局所拡張だけでなく、ビレットの全体的な拡張の両方の拡張も完了できます。拡張プロセスは、「軸なし収縮」および「軸方向の収縮」変形モードに分けることができます。膨張部品は、局所的な薄くと形成のビレットの壁の厚さに完全に依存しています。変形の性質は、パイプの上端にあり、空白の局所形成、非薄症の下端にあるパイプの壁の厚さです。パイプフィッティングなどのティー拡張は、「軸の非シリケージ変形」です。

したがって、生産プロセスでは、男性の男性組合、男性の女性組合フィッティング、男性と女性の組合などのステンレス鋼管継手は、壁の厚さに注意を払う必要があります。