ステンレス鋼フランジ研磨プロセスは、製品の品質を向上させます

生産プロセス中、ステンレス鋼フランジ多くの場合、黒い酸化物の鱗を発達させるか、表面に微視的な不規則性を示します。これらの欠陥は、外観に影響を与えるだけでなく、ステンレス鋼のフランジの実用的な価値を低下させる可能性もあります。ステンレス鋼フランジの品質を改善するには、パフォーマンスと外観を大幅に向上させるには、機械的研磨、化学研磨、電気化学的研磨などのフランジ研磨技術を再処理する必要があります。したがって、最適な結果を確実にするために、次のステンレス鋼フランジ研磨プロセスを使用することをお勧めします。

ステンレス鋼フランジの化学研磨プロセス

化学洗浄プロセスステンレス鋼フランジ複数のステップが含まれます。典型的なプロセスは次のとおりです。化学的脱脂→洗浄→洗浄→酸漬物→洗浄→化学研磨→洗浄→電気洗浄→洗浄→洗浄→洗浄→乾燥→検査。この一連の正確なプロセスは、表面欠陥を効果的に除去し、滑らかさを高め、ステンレス鋼フランジの耐食性を改善し、それによりサービス寿命を延ばします。

ステンレス鋼フランジ用のガスケットの選択

の適用ステンレス鋼フランジ、ガスケットの選択は非常に重要であり、通常は柔らかいガスケットとハードガスケットに分類されます。ソフトガスケットは、一般に、暖房、ガス、および中圧力産業パイプラインに適しています。特別な厚さの要件がない場合、ステンレス鋼フランジの標準ガスケットの厚さは次のとおりです。125mm未満のパイプ直径で1.6mm、125mmから500mmの間のパイプ直径の場合は2.4mm、500mmを超えるパイプ直径の場合は3.2mmです。ただし、高温、高圧、および化学パイプラインでは、シーリングを確保するためにメタリックガスケットが選択されます。

ブランドの推奨事項：Leadtek

磨きプロセスに関してはステンレス鋼フランジ、適切なブランドを選択することが不可欠です。 Leadtekは、業界をリードするブランドとして、高品質のステンレス鋼フランジ製品を提供し、各生産プロセスが高い基準を満たしていることを保証します。フランジ研磨プロセスの精度であろうと、ステンレス鋼フランジ自体の性能であろうと、LeadTekは顧客に最適なソリューションを提供することに専念しています。